Mực màn hình UV cho nhựa

Thích hợp cho các ứng dụng đóng gói và in ấn có yêu cầu cao

- Xử lý tức thì, Sản xuất hiệu quả cao-: Sử dụng công thức cảm quang có tính phản ứng cao, quá trình xử lý hoàn tất trong 1-3 giây dưới đèn thủy ngân UV hoặc nguồn sáng LED UV (395nm-410nm), loại bỏ nhu cầu sấy khô kéo dài. Điều này cho phép xếp chồng ngay lập tức, cắt bế và xử lý tiếp theo sau khi in, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm chi phí chờ đợi của dây chuyền sản xuất, đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt tốc độ cao của ngành bao bì.

- Thân thiện với môi trường và an toàn, lo lắng-Tuân thủ miễn phí: Không chứa dung môi-(không VOC), ít mùi tồn dư sau khi xử lý, đảm bảo an toàn cho con người và thân thiện với môi trường. Một số mẫu đã đạt các chứng nhận an toàn tiếp xúc thực phẩm như FDA 21 CFR 175.300, LFGB và GB 31604.8 với mức độ di chuyển Nhỏ hơn hoặc bằng 0,01mg/kg, tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn an toàn đóng gói nghiêm ngặt của các ngành như thực phẩm và dược phẩm, loại bỏ các mối nguy hiểm về an toàn.

- Độ bám dính và độ bền cao: Thể hiện độ bám dính tuyệt vời với các chất nền đóng gói khác nhau bao gồm bìa cứng vàng và bạc, giấy tráng, nhựa PP/PE, thiếc và PET, không bị bong tróc trong các thử nghiệm-chéo và băng 3M. Màng mực có độ bền và tính linh hoạt cao, chống trầy xước, gấp và dập. Nó có thể chịu được các chu kỳ rã đông ở-nhiệt độ đóng băng{6}}thấp (-30 độ đến 25 độ ) trong quá trình vận chuyển trong dây chuyền lạnh và ngâm trong dầu trong 72 giờ, đảm bảo kết quả in ổn định và lâu dài.

Điểm sử dụng chính:

1. Trước khi in, khuấy kỹ mực để đảm bảo phân tán sắc tố đều và tránh chênh lệch màu hoặc in không đều; nếu cần điều chỉnh nồng độ thì sử dụng chất pha loãng chuyên dụng, thêm không quá 5%.

2. Nên sử dụng chổi cao su polyurethane 70-75 độ. Chọn kích thước mắt lưới thích hợp dựa trên đặc điểm của chất nền. Kiểm soát áp suất và tốc độ vắt trong quá trình in để đảm bảo lớp mực đồng đều và đường nét rõ ràng.

3. Thiết bị bảo dưỡng cần được kiểm tra thường xuyên. Nên thay đèn UV sau 1000 giờ sử dụng để đảm bảo kết quả xử lý ổn định; sau khi in, hãy xác nhận rằng mực đã khô hoàn toàn trước khi tiến hành xử lý tiếp theo để tránh các vấn đề như bong tróc hoặc dính.

4. Đối với các chất nền đặc biệt (chẳng hạn như một số vật liệu PET và PE), vui lòng tiến hành-kiểm tra khả năng tương thích ở quy mô nhỏ trước khi sản xuất hàng loạt để xác nhận rằng độ bám dính và các đặc tính khác đáp ứng yêu cầu trước khi tiến hành sản xuất hoàn chỉnh.

An toàn và lưu trữ

1. Tránh để da tiếp xúc với mực trong quá trình sử dụng. Nếu vô tình tiếp xúc, hãy rửa ngay bằng xà phòng và nước. Nên đeo găng tay, khẩu trang và các thiết bị bảo hộ khác trong quá trình vận hành và đảm bảo thông gió tốt trong khu vực làm việc.

2. Bảo quản mực tránh ánh sáng, ánh nắng trực tiếp, lửa và nguồn nhiệt. Không trộn với các chất oxy hóa mạnh hoặc các hóa chất khác.

3. Sau khi mở, hãy đậy kín mực và sử dụng càng sớm càng tốt để tránh thay đổi hiệu suất do tiếp xúc với không khí. Nếu có cặn lắng nhẹ trong quá trình bảo quản, hãy lắc đều trước khi sử dụng.

Mực sau khi khô có mùi không?
Mùi còn sót lại sau khi đóng rắn cực kỳ thấp, đáp ứng các yêu cầu khắt khe về mùi bao bì trong ngành thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm mà không ảnh hưởng đến chất lượng của bản thân sản phẩm.

Cả đèn UV thông thường và đèn LED UV có thể chữa được loại mực này không?
Có, sản phẩm tương thích với cả đèn thủy ngân UV và nguồn sáng LED UV (395-410nm). Khách hàng có thể lựa chọn phương pháp bảo dưỡng phù hợp dựa trên thiết bị hiện có mà không cần thay thế bất kỳ thiết bị nào.

Sản phẩm in có thể chịu được môi trường có nhiệt độ-thấp không?
Có, màng mực có độ linh hoạt tuyệt vời và không bị giòn hoặc bong tróc sau 10 chu kỳ đóng băng-rã đông (-18 độ đến 25 độ), khiến màng mực này phù hợp cho việc đóng gói hậu cần trong dây chuyền lạnh.

Chú phổ biến: mực in uv cho nhựa, mực in uv cho nhựa nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy Trung Quốc